در ادامهی مطلب توضیح خواهیم داد که به طور مشخص کار دستگاه cnc چیست ، اما قبل از آن باید اجزای پیچیده تشکیل شده ماشین سی ان سی به طور مختصر معرفی کنیم؛ این اجزا به صورت هماهنگ با یکدیگر عمل میکنند تا تولید قطعات دقیق را در کوتاهترین زمان ممکن امکانپذیر سازند. در ادامه، مهمترین بخشهای تشکیلدهنده این ماشینها معرفی میشوند:
۱. دستگاه ورودی
این بخش وظیفهی انتقال برنامههای CNC به درون ماشین را بر عهده دارد. این کار ممکن است از طریق صفحهکلید (برای وارد کردن مستقیم دستورات G-code)، حافظهی فلش USB حاوی برنامهی کاملشده، شبکه داخلی (LAN) یا حتی ارتباط بیسیم برای دانلود برنامه از رایانهای دیگر انجام شود.
۲. واحد کنترل ماشین
واحد کنترل ماشین مجموعهای از سختافزار و نرمافزار است که کدهای G دریافتی از دستگاه ورودی را تفسیر کرده و آنها را به دستورالعملهایی قابلاجرا برای اجزای ماشین تبدیل میکند. این بخش از مهمترین اجزای سیستم به شمار میرود.
۳. ابزارهای ماشین
ابزار های ماشین شامل تمام ابزارهای بهکاررفته در دستگاه میباشد؛از جمله ابزارهای برشی که متداولترین نوع ابزارها هستند. در دستگاه تراش cnc ، ابزار ثابت است و قطعهکار در حال چرخش به سمت ابزار حرکت میکند.
۴. سیستم محرک
این سیستم شامل مجموعهای از موتورها است که ابزار را در محورهای مختلف حرکت میدهند. در دستگاه فرز cnc ، میز کار در جهتهای افقی (محورهای X و Y) جابهجا میشود و ابزار در امتداد محور عمودی (Z) بالا و پایین میرود. در دستگاه تراش cnc ، ابزار در راستای محور چرخش قطعهکار حرکت کرده و بر روی محیط آن برش ایجاد میکند.
۵. سیستم بازخورد
این سیستم مشابه یک کنترل کمکی عمل میکند تا از صحت حرکتها اطمینان حاصل شود. هرچند سیستم محرک از دقت بالایی برخوردار است، اما کنترل حلقهبسته به کمک انکودرها و حسگرها موقعیت اجزا را اندازهگیری و در صورت انحراف جزئی، آن را اصلاح میکند.
۶. واحد نمایش
این بخش، صفحهنمایشی است که اطلاعات ضروری نظیر تنظیمات دستگاه، کدهای G و وضعیت فعلی عملیات را نمایش میدهد. برخی دستگاهها دارای نمایشگرهای بزرگ با جزئیات کاملاند، در حالی که برخی دیگر نمایشگرهای کوچکتری دارند که تنها اطلاعات پایه را ارائه میدهند.
۷. میز کار
میز کار محل قرارگیری مادهی خام است و معمولاً دارای سوراخها یا شیارهای Tشکل برای نصب گیرهها و نگهدارندهها میباشد. در دستگاه فرز cnc معمولی، میز کار تنها در محورهای افقی (X و Y) حرکت میکند، اما در فرز سی ان سی پنج محور ، امکان چرخش میز کار نیز وجود دارد.
۸. محور اصلی
در دستگاه تراش cnc محوراصلی در سمت چپ دستگاه تراش قرار دارد و شامل موتور اصلی، یاتاقانها و چرخدندههایی است که سهنظام را به چرخش درمیآورند. اما در دستگاه فرز cnc این بخش در راستای عمود بر روی میز کار قرار دارد.
۹. مرغک
مرغک در انتهای دستگاه تراش قرار دارد و برای نگهداری سر دیگر قطعهکارهای بلند و استوانهای بهکار میرود، در حالیکه سر دیگر توسط سهنظام نگهداشته و چرخانده میشود.
۱۰. محور مرغک
بخش مخروطی درون مرغک که همراستا با محور اصلی و سهنظام قرار دارد و آزادانه میچرخد تا قطعهکار در مرکز ثابت بماند. در قطعات بلند، معمولاً سوراخی کور در انتهای آن ایجاد میشود تا نوک کویل درون آن قرار گیرد و پشتیبانی بیشتری ایجاد کند. حرکت کویل بهوسیله فشار پنوماتیکی یا هیدرولیکی انجام میشود.
۱۱. پدال
پدال معمولاً در دستگاه تراش cnc وجود دارد و برای فعال یا غیرفعال کردن سهنظام و محور مرغک استفاده میشود. این قابلیت به اپراتور اجازه میدهد تا قطعهی خام را وارد دستگاه یا قطعهی کاملشده را خارج کند. در دستگاه فرز cnc ، بهدلیل ثابت بودن قطعهکار روی بستر، معمولاً نیازی به پدال وجود ندارد.
۱۲. سهنظام
سهنظام که مخصوص دستگاه تراش cnc است، قطعهکار را در حین چرخش نگه میدارد. محور اصلی آن را با سرعت بالا میچرخاند. سهنظامها معمولاً دارای سه یا چهار فک هستند که بهصورت پنوماتیکی یا هیدرولیکی عمل میکنند. سهنظامهای سهفکه خودمرکز هستند و فکها بهصورت همزمان حرکت میکنند.
۱۳. صفحه کنترل
صفحه کنترل در واقع «مغز» دستگاه است و شامل اجزایی مانند دستگاه ورودی، صفحهنمایش، صفحهکلید و کلیدهای کنترلی میباشد. این بخش معمولاً به بدنهی دستگاه متصل است اما روی بازوی قابلتنظیمی نصب شده تا اپراتور بتواند آن را به موقعیت دلخواه خود جابهجا کند.
